塑料立式注塑机,注塑机塑料滞留时间计算方法

台晨立式注塑机,快速、稳定、耐用。如何解决立式注塑机表面出现不良现象?原始成型物中水或其他易蒸发物质的含量过高,并且在成型过程中蒸发的成分在模具的腔壁和熔体之间凝结,从而导致塑料表面光泽差,材料应预先干燥,材料或着色剂的降解和变色会导致光泽差,应选择耐高温的材料和着色剂。

1、塑料注塑机的原理?

一、注塑机的工作原理注塑成型机简称注塑机。注塑成型是利用塑料的热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热,使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化,熔融和均化,当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部,与此同时,螺杆在物料的反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程,然后,螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下,以高速、高压,将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中,型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构的作用下,开启模具,并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。

2、如何减低立式注塑机磨损,提高立式注塑机螺杆料筒使用

jinxinluogan为您解答:立式注塑机螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素是工艺条件所需,而磨擦造成的损耗则不可避免。一般立式注塑机螺杆都进行过表面氮化处理,以提高表面硬度,亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起立式注塑机磨损的原因,不设法将立式注塑机磨损尽量降低,必然会大大降低立式注塑机螺杆的工作寿命。

粒状塑料从料斗进入立式注塑机料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增大,2、立式注塑机转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料,这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。