在金刚石砂轮的分类中，除了按照结合剂的不同来分类，还可以按照形状，砂轮中的粒径，密度等其他特性来分类，以下是几种常见的类型：1.内圆磨削砂轮：用于精密磨削工作，加工内孔和圆柱表面等。2.碟形磨削砂轮：通常用于平面磨削工作，如平面和边缘等，3.磨削杯形砂轮：用于锥形和球形表面加工，以及丝杠、齿轮等零件的磨削，4.表面磨具：用于平面磨削和表面质量的处理，可以是各种不同的形状，如圆盘状、直角状等。
1、CR12MO1V1材料磨削内圆,硬度HRC60以上,用什么砂轮?里孔磨，磨削这种材料，我们一般选择陶瓷结合剂CBN砂轮，这样即可以保证磨削效率和磨削质量，又可以达到较高的粗糙度。当然，如果不是批量生产，也可以选择电镀CBN砂轮，这样投入会降低，但是使用寿命相对较低。gr12mov是制作冷冲模具的常用材料，热处理后的硬度一般能够达到hrc58~62。未处理前的硬度一般在hrc15左右。
2、超精密磨削一般采用什么类型砂轮超精密加工就是利用细粒度的磨粒和微粉，对黑色金属更脆材料进行加工，以得到高加工精度，低表面粗糙度的值。金刚石刀具是对铝、铜合金等进行超精密加工，对于黑色金属或更脆的材料就得使用超精密磨料进行加工。超精密加工采用的砂轮粒度范围W40W50，得到的加工精度为0.1μm，Ra0.0250.008μm。一般采用人造金刚石，立方氮化硼等超硬磨料砂轮。
3、为什么磨硬材料要用软砂轮,而磨软材料要用硬砂轮?磨削铜的材料对于砂轮磨粒材料的选择没什么讲究注意的是:1...要尽量选择粒度粗的砂轮,对于工件有要求清角的也应该尽量选择粒度粗的砂轮,可以用80#清角的就不要用100#的,因为砂轮太细不利于铜削的排出从而堵塞砂轮,造成砂轮跳动压伤工件或者你所说的糊上那些小缝隙.再说加工铜材料清角是很容易的,46#的砂轮清角铜材料也可以做到r0.06以下而清角钢材一般做到r0.152...注意润滑,
黄油,防锈油等等各种起润滑作用的油,如果你怕涂上这些机械用油在加工时容易飞溅到空气中被人体吸入对身体不好,也可以用各种食用油,如做菜用的花生油,菜油等等,有些工厂一般用食用奶油3...砂轮转速一定要低...每分钟不得超过2400转.在清角时也不得超过此速度,否则会因为容易发热和不利排削造成砂轮跳动压伤工件或者你所说的糊上那些小缝隙.在用切割片切铜料时也应该在每分钟2700转以下.否则在切割较深时切割片会容易破裂做到这三点。