第一篇氧化锌回转窑介绍氧化锌回转窑冶炼是现在生产氧化锌的一种重要的工艺方法,首先要把锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料,将锌炉料与焦煤按10.300.35的比例进行混合拌匀得到混合料,然后再混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料,最后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。它在含锌量为1525的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时,可以大幅的节约焦碳或燃煤冶炼获得的产品质量好、提高生产率结瘤量小的优点。

氧化锌回转窑粉尘治理不建议采用电除尘,现在环保要求提高了,建议使用袋式除尘器。氧化锌收尘:回转窑锌矿焙烧烟气由窑尾排出,经直升烟道下返料箱,V型烟管沉降室,排除大部分矿粉尘,氧化锌尘再经管式表面冷却器、漩涡收尘器与布袋收尘器捕收,废气由日处理215吨,以焦矿比为0.6:1计算,每m3窑容积日处理锌矿约为0.7吨。显然,在掌握了窑温控制与设备运转负荷允许条件下,还可适当提高处理量。

这些硅铁氧化物,在窑内还原挥发带当窑温高时,易形成低熔点鬼铁酸盐,锌矿焙烧渣易腐蚀高温带窑衬耐火砖,温度降低与波动大时,又易粘结成团,都影响回转窑的正常作业。保持收尘系统的正常工作,除设备维修工作外,工艺上要控制好收尘系统的温度制度与各段的抽力负压。首先要保持回转窑窑尾烟气温度达到500600°C,以防止收尘系统的潮湿堵塞。

次氧化锌用回转窑燃油煅烧怎样使铟锌分离铅锌矿物原料大多数都为铅锌矿共生,经过优先浮选很难达到铅锌完全分离。铅锌矿冶炼是将锌富集在渣中,然后用烟化炉处理炉渣,产出氧化锌或者次氧化锌。此外,湿法炼锌厂产出的浸出渣以及贫氧化锌矿经过回转窑烟化得到氧化锌或者次氧化锌。次氧化锌的主要成分是ZnO,只是品位一般为45%~65%。所谓“次是指品位次.在我国广西、贵州、云南、湖南等等地方产量较大,其用途主要是进一步加工电解锌或氧化锌。
3、氧化锌回转窑的转速与产率的关系氧化锌回转窑的转速与产率的关系是随着氧化锌回转窑的转速增加,其产率也会相应地提高。这是因为在高速旋转的回转窑内,氧化锌粉末会受到离心力的作用而向外扩散,从而使得热量更加均匀地分布在物料中,促进了反应过程的进行,此外,在高速旋转下,氧化锌粉末与固体材料之间的摩擦力也会增大,从而有利于反应物料之间的混合和传递。