关于塑料造粒机那些事----下篇四、冷却装置成形的塑料绝缘层在离去机头后，应该马上开展冷却定形，不然会在作用力的功效下产生形变。冷却的方法一般选用水冷却，并依据温度不一样，分成激冷暖和冷，激冷便是凉水立即冷却，激冷对塑料挤绝缘层定形有益，但对结晶体聚合物来讲,因骤热冷却，易在挤绝缘层机构內部残余热应力，造成应用全过程中造成开裂，一般PVC塑料层选用激冷。
在冷却水型，对PE、PP的挤出就选用缓冷开展，即历经开水、温开水、凉水三段冷却。五、自动控制系统塑料造粒机的自动控制系统包含加温系统软件、冷却系统软件及加工工艺主要参数检测系统，关键由家用电器、仪表盘和执行器(空间控制柜和工作台)构成。其关键功效是:操纵和调整主锅炉辅机的拖拽电动机，输出合乎加工工艺规定的转速比和输出功率，能够使主锅炉辅机相互配合;检验和调整阻燃塑料机中塑料的温度、工作压力、总流量;完成对发电机组的操纵或自动控制系统。
1、单螺杆挤出机温度?挤出成型工艺挤出机螺杆分3个区段：加料段（送料段）、熔化段（压缩段）、计量段（均化段），这三段相应的对物料组成了3个功能区：固体输送区、物料塑化区、熔体输送区。固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C。若加料温度过低，使固体输送区延长，减少了塑化区和熔体输送区的长度，会引起塑化不良，影响产品质量。物料塑化区的温度控制在170~1900C。
为了使物料内部的气体容易逸出，应控制物料在该段塑化程度不能过高，同时还要经常清理排气管路以免阻塞。料筒真空度一般为0.08~0.09MPa。熔体输送区的温度应略低一些，一般为160~1800C。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高，对于PVC这样的热敏塑料，不应在此段停留时间过长，螺杆转速一般为20~30r/min。
2、塑胶原料tpu在挤出机操作中温度多少亿之圣/TPU提醒您！TPU塑料的成型温度还跟型号有关，一般在200度左右。TPU成型时模温要低，30°左右，成型温度在190°附近。采用多段保压。为了防止产品变形，保压时间跟冷却时间要长。TPU这种塑料在注塑成型的时候就是粘性太强，最好是用镀铬螺杆，减少塑料与螺杆表面的粘附性。还有TPU对剪切比较敏感，设计的时候压缩比需要考虑。
挤出？材料硬度？具体牌号？一般笼统来说，160230度。给多点信息，这样大家才能帮到你。一般在180℃左右，较高的可以达到220℃这个主要看你用的TPU性能了，只要根据供应商提供的TPU性能表上的加工温度做就行了。不懂就问他们这样保险点，自己摸索费时费力还浪费材料。根据硬度和类型不同而变化，一般在170220之间，硬度高的一般加工温度会高一些，聚脂型的比聚醚型的加工温度高一些，最好是问下供料厂商。
3、塑料挤出机在挤出时温度总上升是怎么回事?挤出时电机会做功所以温度会升高降低挤出速率温度会适当降低这跟套丝差不多虽然速度不快但是温生很明显。在挤出过程中，原料和挤出机的摩擦会导致温度的升高，我曾经把加热器关了，还可以出两天那，那就靠摩擦的温度。你可以把其它的加热段，的温度升高一些试一下，看看行吗？我的QQ号是；希望和你做个朋友。