塑胶模具薄壁方管镶件用SKD61和DC53开裂，试试LG模具钢强韧性好老板咨询，塑胶模的薄壁镶件，类似方管形状。里面是空的，镶件的直角位置，容易开裂，之前用SKD61模具钢，硬度HRC52，DC53模具钢，硬度HRC60，都不行，容易裂，怀疑有可能是注塑压力冲裂的，想试下誉辉模具钢黄子鹏的材料怎么样。老板的镶件像方管，但其中一个直角，两条边不相连。
很有可能是注塑过程中，从开口处往内注射，这个位置受力集中，给这边冲断了，冲开了。这种模具镶件没有镶套，只能靠模具钢自身的韧性和强度顶住压力。SKD61模具钢是同H13模具钢同类型的模具钢，产品标准比H13模具钢高一点，韧性还是不错的，使用硬度在HRC48-50。SKD61模具钢碰到模具镶件的开裂问题，通常跟韧性无关，主要是合金含量低，使用硬度低。
1、注塑件注塑成型后发生形变/开裂,有方法避免吗?由于塑化不均匀或由于塑料在型腔内的结晶、取向和冷却不均匀；或由于金属嵌件的影响或由于塑件的二次加工不当等原因，塑件内部不可避免地存在一些内应力，从而导致塑件在使用过程中产生变形或开裂，因此，应该设法消除。消除方法主要有以下2种。1、退火处理：将塑件在定温的加热液体介质（如热水、热油和液体石蜡等）或热空气循环烘箱中静置一段时间，然后缓慢冷却至室温的一种热处理工艺。
b)时间：与塑料品种和塑件厚度有关一般可按每毫米约半小时计算。c)作用：消除塑件的内应力，稳定塑件尺寸，提高结晶度、稳定结晶结构，从而提高其弹性模量和硬度。2、调湿处理：将刚脱模的塑件放入加热介质（如沸水、醋酸钾溶液）中，加快吸湿平衡速度的一种后处理方法。（主要用于吸湿性很强且又容易氧化的塑料，如PA）a)温度：100~121℃（热变形温度高时取上限，反之取下限）。
2、塑料开裂如何恢复怎么可能修？pc本来就脆这个事没办法模具上要好好修修斜度什么的弄好还有顶针速度不能太快了再有就模具的温度了不能太低。这个就是塑料所谓的应力开裂了，因为塑料在加工过程中通过螺杆等的剪切会产生内应力，特别像pc这一类的产品，如果模具设计不合理，导致应力集中，或者制品的退火处理做得不好都会导致产品的开裂，你可以看一下你的产品是不是基本在同一个地方开裂。
修不了除了重注。是注塑成型的塑料开裂吗？成型后很难修复的，要重注。有裂纹是很普通的现象，当一定熔融指数的聚合物熔体，在恒温下通过喷嘴孔时其流速超过某值后，熔体表面就会发生明显裂纹，有损塑件外观及物性，故在选用熔融指数高的聚合物等时，应增大喷嘴、绕道、进料口截面，减少注射速度，提高料温。由于流动和凝固同时发生造成矛盾就会引起应力。