只能装四刀数控车床和数控铣床，数控车床和数控铣床都有固定循环加工方式。如何在数控车床上磨刀？假设是数控车床，数控车床的工件旋转，数控铣床旋转刀具，说到关键指标区分，常规数控车床是由XZ轴组成；数控铣床在XZ轴的基础上比数控车床多了一个Y轴，现在数控车床和数控车烂在大街上，数控铣削可以被大多数加工中心取代。除非你能装卡。
1、车,铣,刨,磨,削怎么区分?那种技术更好学?每个人都渴望学习，但很难学到精髓。铣削难度最大，依次为车削、刨削和磨削，但也不是绝对划分，有一定的相对性和局限性。车、铣、刨、磨都要用不同的机床。假设是数控车削加工中心，难度更高。加工中心收入比较好。但是上面的精细工作还是很难做的。学好其中一个，其他的就融为一体了。刨床比那些简单。你学得越努力，赚的钱就越多。车削通常在车床上加工旋转零件。铣削:可加工各种平面\\ \\曲面\\ \\成型面等。
2、数控机床的轴数是如何规定的?虽然名义上有ISO标准区分各种机床，但实际上公司还是乱七八糟！轴数是指有多少轴可以同时运动！别在楼上胡说八道好吗？你说的是多少轴联动~ ~ ~跟数控机床的轴数有什么关系？轴的数量由系统本身决定。一般来说，车床标配2轴，铣床标配3轴。但不同数控系统的最大轴数不同，车床也可以做6轴联动，最多可以控制10多轴。所以没有划分标准，主要看系统的功能。
3、现在数控里面车床,铣床,还有多面磨床哪个更有发展前景?数控车的应用范围和用法比较多，同时工作的人也很多，但是很少有专家能把数控铣削做好，能在加工中心进一步干数控磨床。只要他们在一中表现好，就会有发展。数控车床已经毁了。数控铣削可以被大多数加工中心取代。除非你能做到一次性装卡，五面加工，比如MAHO的MH800数控铣床，这是很先进的东西，做起来很贵，但是精度要求很高，需要很大的耐心和毅力。可以参考瑞士布德鲁斯的研磨机系列。如果能给加工中心加上磨床(内、外、平面)的功能，也是如此。
数控车床已经毁了。数控铣削可以被大多数加工中心取代。除非你能做到一次性装卡，五面加工，比如MAHO的MH800数控铣床，这是很先进的东西，做起来很贵，但是精度要求很高，需要很大的耐心和毅力。可以参考瑞士布德鲁斯的研磨机系列。如果能给加工中心加上磨床的功能(平面)，也是一个不错的功能。
4、用于车床的数控系统和用于铣床磨床的数控系统有什么区别凭那些关键指...有人说车床数控系统以T系列为代表，其实是英语中turning的第一个字母。铣床是M系列，是英文中Milling的第一个字母。无论数控车床还是数控铣床，都有固定循环的加工方法。说到关键指标区分，常规数控车床是由XZ轴组成；数控铣床在XZ轴的基础上比数控车床多了一个Y轴。数控车床是工件旋转，而数控铣床是刀具旋转。我只知道磨，别的都不会，而且又不是数控，呵呵。
5、数控加工中心与数控车床、铣床、外圆磨、自动滚螺纹机对比每种设备都有自己的用途和优势。如果你想调整工艺，可以小心翼翼的熟悉你想买的设备的性能。有五道工序，就是先钻中心孔，再用数控车床车削外圆，然后洗销槽。然后用外圆磨床磨外圆，最后滚丝。在加工中心，有一个专用的刀库，其他两个没有，只有一个数车的刀座，只能装四把刀，分别是一个车床，一个专用车轴，一个车端门，从右向左进给，或者从后向前进给，还有一个是铣床。
为工件表面制作图案，从下往上进刀，刀具可以前后左右移动到一定高度。操作五轴车研磨加工中心的师傅必须是大专以上学历，熟练工年薪10万以上！此外，还将有2万至3万名装卸工。主人走后，你的机器就停了。五轴车打磨加工中心的价格对一般企业来说是天价！这种机器的精度绝对可以。如果有力气，可以考虑拉一下。另外，切割机的油耗也是天价。
6、数控车床上面的刀怎么磨?1。普通钢硬了会脆，铁屑会碎。如果是软的，那就是韧的，铁屑呈条状，比如贵金属。不锈钢是一种特殊的材料，既硬又韧，加工难度很大。如果刀太锋利而不能切割，它会粘住并燃烧。2.需要使用特殊的不锈钢刀具来切屑。这种刀具硬度很高，磨起来不会塌。另外，你的切削液也很重要。切削液分为油性、水性和中性。切屑的时候加煤油会好很多。注意不要将所有的喷嘴都对准孔，留下一半对准工件。
内孔刀具不容易磨。你没说光圈有多大，越小越难磨。我建议你换框架专用刀具，如果你的精度不高，可以试试20MM的孔。3.如果目前需要自己磨刀的话，建议刀刃材质选用低钴、超细颗粒、ISO标准K硬质合金，铸铁切割刀，前角要磨平，后角磨3度左右，左右偏角2~3度，尽量对称。左右尖角要用R0.4圆角，如果是大刀的话圆角要相应加大。