合理选择数控机床不同类型的数控机床有不同的用途。在选择数控机床之前，要了解其类型、规格、性能、特点、用途和适用范围，以便选择最适合加工零件的数控机床，如何合理选择数控机床？数控机床加工钢结构用什么刀片？数控机床的应用范围及数控机床的具体选择...我是学数控的，这个问题比较复杂，不知道你买它是为了什么，总之最好选择国外的大公司，当然一般也是国产的。
1、数控车床加工直径为40mm,公差要求为0~0.016mm,材质为无缝钢管,表面粗糙...直径40MM是毛坯还是图纸要求的尺寸？取决于你的切割余量。第一次车削钢件用工具即可，留10线余量。至于你的宽容度要求，还是有点高。你可以用硬质合金工具来做。推荐使用YN刀具进行切割。如果选择YW2，刀具寿命肯定不会长。如果没有YN刀具，G8可用于粗车，G6用于半精车，G3用于精车。一般车床最大粗糙度是1.6，0.8，很难达到。
精整钢件的传统刀具型号是YT30，其硬度、红硬性、耐磨性最高，但非常脆，只适合精整。粗车和半精车使用YT5和YT15，切削速度粗车6080M，100120M用于精车；切削深度为粗车35MM，进给速度为0.3，切削深度小于0.2时进给速度为0.1。楼上说的YG刀具适合车削铸铁，不适合车削钢件。
2、求数控车刀和相应刀片的标准型号和分类,用于车什么材料这本书是给你的，里面问了工具供应商关于产品型号，性能，功能，用途的问题。6136的尾座是Mo 4号45钢，应该比较特殊。车刀的种类和用途车刀是使用最广泛的单刃刀具。也是学习和分析各种工具的基础。车刀用于各种车床上加工外圆、内孔、端面、螺纹和车槽。车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中，可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占的比重也在逐渐增加。
三、机夹车刀机夹车刀是一种使用普通刀片，采用机械夹紧方式将刀片夹紧在刀杆上的车刀。这种工具具有以下特点:(1)刀片不进行高温焊接，避免了焊接带来的刀片硬度下降、裂纹等缺陷，提高了工具的耐用性。(2)由于刀具耐用度提高，使用时间更长，换刀时间缩短，生产效率提高。(3)刀柄可以重复使用，既节约了钢材，又提高了刀片的利用率。刀片由厂家回收再制造，提高了经济效益，降低了工具成本。
3、数控机床加工钢结构用什么刀片?有没有大神来给我讲解。1。钢结构:一般指建筑施工领域的“混合砖结构”或“钢结构”。2.机加工:原材料分为铸铁件、合金钢件、铝合金件、塑料件、木质件。3.数控机床加工:一般只加工铸铁件、合金钢件、铝合金件，形状复杂、精度高的需要使用加工中心。4.数控用刀具:加工中心常用的刀具有钻、铰、铣、车螺纹等。不同的材料用不同的刀片，各有所用，不允许乱用。
目前顶针的主要材质是SKD61/SKH51。以前有人用65MN，现在有人用热处理容易坏，就拿到当地锅炉房热处理硬化。车床顶针是用来在工件较长时压在工件中心孔上进行车削的。有不同形状的尖端，如活尖端和死尖端。死端有圆锥形、半圆锥形、棱柱形和蘑菇头形。一般刀尖用40铬或45碳钢，也有镶嵌硬质合金的。热处理可以通过淬火和回火处理。4、数控车床掏内孔粗糙度0.8材质为球铁用什么样的刀具
一般来说，粗糙度要求这么高的球墨铸铁很难加工；铸铁，一般来说或多或少都会有一些气孔，很难保证达到0.8，一般达到1.6就好了；内孔我不知道你现在的内孔有多大；可以建议楼主使用金属陶瓷刀片进行加工；如果硬度在HRC45以上，建议楼主用CBN刀片加工。粗糙度为0.8的内孔很难用车削加工，一般用磨削加工。
5、数控机床应该如何合理选择呢?其数控机床应用范围及其数控机床选用的具体...我是学数控的，这个问题比较复杂。我不知道你买它是为了什么，总之最好选择国外的大公司。当然通常用的是国货。合理选择数控机床不同类型的数控机床有不同的用途。在选择数控机床之前，要了解其类型、规格、性能、特点、用途和适用范围，以便选择最适合加工零件的数控机床。根据数控加工的特点和国内外大量的应用实践，数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件。
根据数控加工的特点和国内外大量的应用实践，数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件。1.多品种、小批量生产的零件或新产品试制中的零件，2.形状复杂、加工精度要求高、一般机床无法加工或加工质量难以保证的零件。3.用普通机床加工时，需要工装设备的昂贵零件(工夹具、夹具、模具)，4.带有难以测量、进料和尺寸控制的型腔的壳或盒零件。